Областной фонд развития промышленности заработал в регионе. До конца года планируется поддержать ряд проектов по производству комплектующих для машиностроительной отрасли. Параллельно создается центр подготовки кадров для работы на станках с числовым программным управлением. Проходить обучение будут в Грязинском техническом колледже. И одно из предприятий, которое готово предоставить рабочие места – индустриальный парк «Грязинский».
«Саш, давай сюда, сейчас вот этот вот протянем тут – и в принципе все – и отправляемся в поле»
Последние болты только протягивают, и плуг ждет машина под отгрузку. Эти новые агрегаты грязинского завода уже собирают радостные отзывы фермеров. Мощные, легкие в ремонте. Идеально сопрягаются с трактором К-9000 – тоже российским.
Владимир Золотарёв, фермер: «Если она аналогична и не хуже, чем импортная – зачем я должен покупать импортную? И поддерживаю своих производителей, потому что импортная техника – она у нас в валюте. А зачем тратить валюту, нужно жить в рублевой зоне и покупать за рубли. Что мы и делаем»
Фермеры повернулись в сторону российской техники. Причиной и курс валют. И санкции, - которые помогли фермерам – их продукция востребована и внутри страны, и не только. Появились деньги, и свои, и господдержка. Заметна и роль постановления Правительства: предприятие продает технику со скидкой, которую производителю потом компенсирует государство. И промышленность отреагировала.
Равиль Анутов, директор предприятия: «Года три назад мы очень сильную испытывали конкуренцию со стороны иностранных машин. Очень сильную. Они просто сильно на нас давили. Мы старались модернизироваться, предприятие. И осваивать новые изделия, чтобы не уступать в качестве иностранной технике. И мы выдержали эту конкуренцию»
Выдержали, и меняясь. Инженеры, например, нашли способ самим делать комплектующие, какие раньше на этом заводе покупали, например, в Испании. Это и пружинные стойки, и диски. Даже самые беспроигрышные конструкции – пересматривают. Расширять поле импортозамещения – остается ориентиром промышленной политики. И в чем устойчивость отрасли – любой – промышленные альянсы: точка зрения многих промышленников.
Владимир Лаврентьев, председатель правления Липецкой областной ассоциации промышленных предприятий: «Любое развитие отрасли будет возможно только тогда, когда оно будет развиваться, в моем понимании, именно как отраслевое развитие. Не отдельно как производство культиваторов, или по производству сеялок, или по производству плугов – это неверно. Оно может быть развитым, в моем понимании, только тогда, когда оно находится сегодня среди таких же предприятий по производству сельхозтехники, сельхозмашиностроения»
Прочертить фарватер может, по мнению Владимира Лаврентьева, липецкий кластер станкостроения. Сейчас он объединяет 21 предприятие. Из них 4 производят конечную продукцию. Остальные – узлы и агрегаты. Кооперация работает на общий технологический рост. И легче, когда не в одиночку – рассчитывать на ресурсы государственных программ. В том числе Фонда развития промышленности. Займ от него – 330 миллионов рублей – уже получил усманский «Генборг». Претендует еще одно предприятие станкокластера, елецкий «Интермаш». Чья продукция – станки с ЧПУ – способна будет играть в «высшей лиге» технологичности.
Владимир Лаврентьев, председатель правления Липецкой областной ассоциации промышленных предприятий: «Уже в этом году мы на этом предприятии должны произвести 7 обрабатывающих центров. 3-координатных фрезерных обрабатывающих центров и 5-координатных фрезерных обрабатывающих центров. Да, понятное дело, что задача серьезная. Но мы к этому готовы. Нам сегодня нужна только вот поддержка небольшая. И мы выполним это»
Если в деньгах – объем продукции, выпущенной "Липецкмашем" – это 600 миллионов рублей в 2016-ом. И эта цифра должна вырасти в 10 раз к 2020-му. Чтобы укрепить станкостроение до относительной устойчивости, конечно, нужно время. Но уже на руку те же факторы – что обеспечили производителям той же сельхозтехники рост производства в двузначных числах.
Равиль Анутов, директор предприятия: «У меня действительно весь металл, все комплектующие – все российские. Или собственного производства, или вот гидравлика у меня – «Елецгидроагрегат», рядом завод. Так что я хочу сказать – зная и являясь инженером по образованию и по опыту – мы можем у себя в России выпускать любую технику. Нет такой техники, которую мы не сможем делать»
Просторы внутреннего рынка – что для станков, что для плугов и культиваторов – равны российским. И липецкие промышленники говорят, что меры поддержки, в том числе и в сфере кластерной политики – не должны быть статичными. И уже готовят свои новые предложения к госструктурам.
